Na obecnym rynku gwałtownie rośnie zapotrzebowanie na produkcję krótkoseryjną i personalizację. Jednak wiele firm wciąż boryka się z problemami takimi jak powolne uruchamianie, wysokie zużycie materiałów eksploatacyjnych i ograniczona adaptowalność tradycyjnego sprzętu drukarskiego. Pojawienie się w pełni serwo-bezprzekładniowej maszyny fleksograficznej, charakteryzującej się wysoką inteligencją i precyzją, idealnie odpowiada na to zapotrzebowanie rynku i jest szczególnie przydatne w produkcji krótkich serii i zamówień spersonalizowanych.
1. Znacząco skróć czas konfiguracji i uzyskaj „natychmiastowe przełączanie”
Tradycyjne, napędzane mechanicznie maszyny drukarskie wymagają częstej zmiany biegów, regulacji chwytaków oraz powtarzalnej rejestracji płyt i kolorów podczas zmiany zadań. Proces ten jest żmudny i czasochłonny, często trwający dziesiątki minut, a nawet godziny. W przypadku krótkich serii, liczących zaledwie kilkaset egzemplarzy, czas narządu może nawet przekroczyć rzeczywisty czas druku, co znacznie obniża ogólną wydajność i zmniejsza zyski.
Natomiast każda jednostka drukująca bezprzekładniowej maszyny fleksograficznej jest napędzana niezależnym serwomotorem, precyzyjnie zsynchronizowanym przez cyfrowy, inteligentny system sterowania. Wystarczy wywołać wstępnie ustawione parametry na konsoli podczas zmiany zadania, a wszystkie regulacje zostaną wykonane automatycznie:
● Zmiana płyty jednym kliknięciem: Regulacja rejestracji jest całkowicie zautomatyzowana przez serwosilnik, eliminując potrzebę ręcznego obracania płyty, co przekłada się na niezwykle dokładną i niezwykle szybką rejestrację.
● Wstępne ustawienia przycisków atramentu: Cyfrowy system sterowania atramentem dokładnie odtwarza poprzednie dane dotyczące objętości atramentu i wstępnie ustawia przyciski atramentu na podstawie plików elektronicznych, co znacznie zmniejsza ilość odpadów podczas wydruków próbnych.
● Dostosowywanie specyfikacji: Parametry takie jak rozmiar papieru i nacisk są ustawiane automatycznie, co eliminuje pracochłonne regulacje mechaniczne. Ta funkcja „natychmiastowego przełączania” skraca czas przygotowania krótkoterminowych zadań z „godzin” do „minut”, umożliwiając bezproblemowe przetwarzanie wielu różnych zadań jeden po drugim i maksymalizując wydajność produkcji.
● Szczegóły maszyny
2. Znacznie niższe koszty kompleksowe, wzrost marży zysku
Jednym z głównych wyzwań związanych z zamówieniami krótkoseryjnymi i spersonalizowanymi jest wysoki koszt jednostkowy. Bezprzekładniowa maszyna fleksograficzna Cl zasadniczo poprawia tę sytuację na dwa sposoby:
● Znaczne ograniczenie ilości odpadów na etapie przygotowania do druku: Dzięki precyzyjnym ustawieniom wstępnym i szybkiej rejestracji ilość odpadów papierowych na etapie przygotowania do druku zostaje zmniejszona o ponad 50% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, co przekłada się na bezpośrednie oszczędności w zakresie kosztów papieru i tuszu.
● Zmniejszenie zależności od wykwalifikowanych operatorów: Zautomatyzowane regulacje upraszczają procesy operacyjne, zmniejszając wysokie uzależnienie od doświadczenia i umiejętności operatorów. Zwykli pracownicy mogą obsługiwać maszyny po przeszkoleniu, co w pewnym stopniu łagodzi presję związaną z wysokimi kosztami pracy i niedoborem wykwalifikowanych pracowników.
3. Wyjątkowa elastyczność i najwyższa jakość, spełnianie nieograniczonych możliwości personalizacji
● Spersonalizowana personalizacja często wymaga zmiennych danych, różnorodnych podłoży i złożonych procesów. Bezprzekładniowa maszyna fleksograficzna radzi sobie z tym z łatwością:
● Szeroki zakres dostosowania do podłoża: Nie ma potrzeby zmiany biegów, aby dostosować się do materiałów o różnej grubości i rodzaju, od cienkiego papieru po tekturę, co zapewnia niezrównaną elastyczność.
● Wyjątkowa jakość i stabilność druku: Niezwykle wysoka dokładność pasowania (do ±0,1 mm) zapewniana przez system serwo gwarantuje spójną, wysoką jakość wydruku. Niezależnie od tego, czy chodzi o drobne punkty, jednolite kolory, czy złożone wzory pasowania, wszystko jest idealnie odwzorowane, spełniając rygorystyczne wymagania jakościowe klientów z najwyższej półki.
● Wprowadzenie wideo
4. Inteligencja i cyfryzacja: wzmacnianie fabryki przyszłości
Maszyna drukująca z pełnym serwomechanizmem to coś więcej niż tylko maszyna; to centralny węzeł inteligentnej fabryki druku. Gromadzi i przekazuje informacje zwrotne na temat danych produkcyjnych (takich jak stan sprzętu, wydajność i zużycie materiałów eksploatacyjnych), umożliwiając cyfrowe zarządzanie i śledzenie procesu produkcyjnego. To solidny fundament dla szczupłej produkcji i inteligentnego wytwarzania, dając właścicielom firm niespotykaną dotąd kontrolę nad procesami produkcyjnymi.
Podsumowując, w pełni serwo-automatyczna maszyna drukarska, z czterema podstawowymi zaletami: szybką wymianą płyt, oszczędnością materiałów eksploatacyjnych, elastycznością i doskonałą jakością, idealnie rozwiązuje problemy związane z krótkimi seriami i zamówieniami indywidualnymi. To coś więcej niż tylko modernizacja sprzętu; to transformacja modelu biznesowego, umożliwiająca firmom drukarskim wejście w nową erę spersonalizowanej konsumpcji z wyższą wydajnością, niższymi kosztami i większymi możliwościami.
● Próbka druku
Czas publikacji: 22.09.2025