Jak zrobić wałek rastrowy domaszyna do druku fleksograficznego
Większość drukuje zarówno obraz polowy, liniowy, jak i ciągły. Aby sprostać wymaganiom różnych produktów poligraficznych, użytkownikom nie wolno zabierać maszyny fleksograficznej z kilkoma zespołami drukującymi i kilkoma wałkami. Weźmy jako przykład maszynę fleksograficzną o wąskim zasięgu, obecnie wprowadzono 6+1, czyli 6 grup kolorów do druku wielokolorowego, ostatnia jednostka może być drukowana i szkliwiona UV.
Sugerujemy, aby do druku nie więcej niż 150 linii maszynę fleksograficzną 6+1 wyposażyć w 9 sztuk wałków rastrowych. Do druku warstwowego wykorzystywane są cztery sztuki wałków rastrowych 700-liniowych o grubości 2,3BCM (1 miliard mikronów sześciennych/cal) i kącie 60°. 3 szt. 360 ~ 400 linii, BCM6.0, wałek 60° do druku w terenie; 2 sztuki po 200 linii, BCM15 lub więcej, wałek 60° do drukowania złota i glazury. Jeśli używasz lekkiego oleju na bazie wody, powinieneś wybrać wałek liniowy 360, aby warstwa oleju była nieco cieńsza i nie miała wpływu na prędkość drukowania ze względu na suchy lekki olej. Błyszczyk na bazie wody nie ma specjalnego zapachu połysku UV. Urządzenie wałka rastrowego można określić poprzez test i porównanie podczas drukowania. Grubość warstwy farby obserwowana przez operatora w procesie testowym zależy głównie od numeru linii i wartości BCM wałka rastrowego.
Wałek rastrowy w procesie użytkowania powinien zwracać uwagę na problemy
Tutaj mówimy, że wałek to wałek ceramiczny do grawerowania laserowego, jest stosowany w lotnictwie, przemyśle lotniczym, odpornym na wysoką temperaturę, materiałach powłokowych odpornych na zużycie, w zależności od określonej gęstości, głębokości i określonego kąta, kształtu, z grawerowaniem laserowym. Wałek ten charakteryzuje się wysokim kosztem, odpornością na zużycie, przy właściwym użytkowaniu jego żywotność może sięgać nawet kilku lat; W przypadku nieprawidłowego użytkowania skróci się nie tylko żywotność, ale także złom walca.
W procesie użytkowania położenie wałka w prasie drukarskiej zależy od konkretnego druku, innego druku, położenie wałka jest również inne, więc drukowanie często wymaga wymiany wałka drucianego. Obecnie maszyna o wąskiej szerokości jest używana głównie do walców z litej stali, bardzo ciężkich, podczas instalowania walca, aby uniknąć pokrycia powierzchni walca innymi metalowymi przedmiotami. Ponieważ powłoka ceramiczna jest bardzo cienka, w wyniku uderzenia łatwo jest spowodować trwałe uszkodzenie. W procesie drukowania i czyszczenia maszyny należy unikać wyschnięcia farby na wałku, stosować specjalny detergent zalecany przez producentów farb wodnych, do mycia używać stalowej szczotki, aby zapewnić czyste i dokładne czyszczenie. I wypracuj nawyk częstego używania dużego szkła powiększającego do obserwacji otworu siatki rolkowej, gdy już stwierdzisz, że osadzanie się atramentu na dnie otworu siatki i stopniowy wzrost trendu powinny zostać oczyszczone na czas. Jeśli powyższa metoda nie zadziała, do obróbki można zastosować ultradźwięki lub piaskowanie, ale należy to przeprowadzić pod kierunkiem producentów rolek.
W normalnych warunkach użytkowania i konserwacji nie ma powodów do obaw o zużycie wałków, głównymi elementami zużywającymi się w systemie przenoszenia farby jest zgarniacz, natomiast zużycie powłoki ceramicznej wałków można uznać za minimalne. Po lekkim zużyciu wałka warstwa farby będzie cieńsza.
Jaka jest zależność pomiędzy liczbą linii siatki drukującej a liczbą linii siatki walca
W wielu artykułach wprowadzających technologię druku fleksograficznego stosunek liczby linii siatki drukującej do liczby linii siatki rolkowej przyjmuje się jako 1∶3,5 lub 1∶4. Bazując na praktycznych doświadczeniach i analizie produktów nagradzanych przez American Flexographic Technology Association (FTA) w ostatnich latach autor uważa, że wartość ta powinna być wyższa i wynosić około 1:4,5 lub 1:5, a w przypadku niektórych produktów do drobnego druku współczynnik może być jeszcze wyższy. Powodem jest to, że najtrudniejszym problemem do rozwiązania przy zastosowaniu warstwy do druku fleksograficznego jest ekspansja punktów. Wybierany jest wałek z większą liczbą linii siatki, a warstwa farby jest cieńsza. Odkształcenie ekspansji kropki jest łatwiejsze do kontrolowania. Podczas drukowania, jeśli atrament nie jest wystarczająco gęsty, możesz wybrać atrament na bazie wody o wyższym stężeniu koloru, aby zapewnić jakość produktów poligraficznych.
Czas publikacji: 15 czerwca 2022 r