Jak zrobić wałek aniloxFlexograficzny maszyna do drukowania

Większość drukowania zarówno pola, linii i ciągłego obrazu. Aby zaspokoić potrzeby różnych produktów drukarskich, użytkownicy nie mogą przyjmować urządzenia do drukowania Flexo z kilkoma jednostkami drukowania z kilkoma praktykami. Weźmy obecnie maszynę do drukowania Flexo jednostki wąskiego zasięgu jako przykład, wprowadzenie 6+1, czyli 6 grup kolorów do drukowania wielokolorowego, ostatnia jednostka może być drukowana i oszklenia UV.

Sugerujemy, że w przypadku drukowania nie więcej niż 150 linii ta maszyna do drukowania Flexo 6+1 powinna być wyposażona w 9pc wałków anilox. Do drukowania warstwy używane są cztery komputery 700-line aniloksowe o grubości 2,3 km (1 miliard mikronów sześciennych/cal) i 60 °. 3PCS 360 ~ 400 linii, BCM6.0, 60 ° wałka do drukowania pola; 2PC z 200 linii, BCM15, wałek 60 ° do drukowania złota i oszklenia. Jeśli używasz lekkiego oleju na bazie wody, powinieneś wybrać wałek linii 360, aby warstwa oleju była nieco cieńsza, nie wpłynie na prędkość drukowania z powodu oleju suchego światła. Glos na bazie wody nie ma specjalnego zapachu połysku UV. Urządzenie wałka Anilox można określić za pomocą testu i porównania podczas drukowania. Grubość warstwy atramentowej obserwowana przez operatora w procesie testowym zależy głównie od liczby linii i wartości BCM wałka anilox.

Anilox Roller w procesie użytkowania powinien zwrócić uwagę na problemy

Tutaj mówimy, że wałek jest gniazdem laserowym ceramicznym wałkiem, jest stosowany w lotnictwie, lotniczej, oporności na wysoką temperaturę, materiały powlekania odporności na zużycie, zgodnie z pewną gęstością, głębokością i pewnym kątem, kształtem, z grawerowaniem laserowym. Ten wałek charakteryzuje się wysokimi kosztami, odpornością na zużycie, jeśli jest odpowiednio używany, jego żywotność może wynosić do kilku lat; Jeśli zostanie użyty niewłaściwie, nie tylko życie zostanie skrócone, ale także złom rolkowy.

W procesie użytkowania położenie wałka na prasie drukowania zależy od konkretnego drukowania, różnego drukowania, pozycja rolka jest również inna, więc drukowanie często musi wymienić wałek. Obecnie wąska szerokość jest używana głównie do stalowej wałka stalowego, bardzo ciężka, podczas instalowania wałka, aby uniknąć pokrywy powierzchni wałka w inne metalowe elementy. Ponieważ powłoka ceramiczna jest bardzo cienka, łatwo jest powodować trwałe uszkodzenie przy uderzeniu. W procesie drukowania i czyszczenia należy unikać atramentu na suchym wałce, aby użyć specjalnego detergentu zalecanego przez producentów atramentu na bazie wody, używając pędzla stalowego do prania, w celu zapewnienia czystego i dokładnego czyszczenia. I rozwinąć nawyk często stosowania szkła o wysokim powiększaniu do obserwowania otworu siatki, kiedyś stwierdził, że osadzanie atramentu na dole otworu siatki i stopniowy wzrost trendu powinien być wyczyszczony w czasie. Jeśli powyższa metoda nie działa, do leczenia można zastosować ultradźwiękowe lub piaskowate, ale musi być przeprowadzane pod kierunkiem producentów wałków.

W normalnych warunkach użytkowania i konserwacji nie trzeba martwić się o zużycie wałków, głównymi częściami zużycia systemu transferu atramentu jest skrobak, natomiast może być minimalne. Po lekkim zużyciu wałka warstwa atramentu będzie cieńsza.

Jaki jest związek między liczbą drukowania linii sieciowych a liczbą linii sieciowych rolki

W wielu artykułach wprowadzających technologię drukowania flexograficznego stosunek liczby linii sieciowych drukowania do liczby linii sieciowych jest ustawiony na 1∶3,5 lub 1∶4. Opierając się na praktycznym doświadczeniu i analizie produktów przyznanych przez American Flexographic Technology Association (FTA) w ostatnich latach, autor uważa, że ​​wartość powinna być wyższa, około 1: 4,5 lub 1: 5, a dla niektórych produktów drukowania stosunek może być jeszcze wyższy. Powodem jest to, że najtrudniejszym problemem do rozwiązania podczas korzystania z warstwy drukowania flexograficznego jest rozszerzenie kropki. Wałek z większą liczbą linii sieciowych jest wybierany, a warstwa atramentu jest cieńsza. Deformacja rozszerzania kropki jest łatwiejsza do kontrolowania. Podczas drukowania, jeśli atrament nie jest wystarczająco gęsty, możesz wybrać atrament na bazie wody o wyższym stężeniu kolorów, aby zapewnić jakość produktów do drukowania.