W obliczu dynamicznego rozwoju branży opakowaniowej i poligraficznej, firmy coraz częściej oczekują wyższej wydajności produkcji, precyzji druku i elastyczności sprzętu. Bezprzekładniowe maszyny drukarskie fleksograficzne od dawna odgrywają kluczową rolę na rynku. Jednak wraz ze wzrostem wymagań dotyczących ultrawysokiej jakości sitodruku, precyzyjnego pasowania i szybkiej zmiany zleceń, ograniczenia tradycyjnych konstrukcji mechanicznych stają się coraz bardziej widoczne. W odpowiedzi na ten trend, bezprzekładniowe maszyny drukarskie fleksograficzne, dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technologicznym, stają się nową siłą napędową druku wysokiej jakości.
Główne zalety: Dlaczego warto wybrać bezprzekładniową maszynę fleksograficzną?
● Doskonała jakość druku i precyzyjne pasowanie: Bezprzekładniowa maszyna drukarska fleksograficzna całkowicie eliminuje „ślady kół zębatych” występujące w tradycyjnych napędach zębatych, zapewniając bardziej równomierne odwzorowanie punktów i gładsze wydruki. Niezależne serwosilniki napędzają każdą jednostkę drukującą, zapewniając niezrównaną dokładność pasowania, a tym samym wyraźne i stabilne odwzorowanie zarówno obrazów ciągłych, jak i drobnego tekstu.
● Elastyczny i wydajny druk: Wyposażona w funkcję wstępnego pasowania jednym dotknięciem i zdalną regulację płyt, bezprzekładniowa maszyna fleksograficzna znacznie skraca czas narządzania. Podczas wymiany cylindra płytowego nie ma potrzeby wymiany kół zębatych; wystarczy wprowadzić parametry obwodu, aby uzyskać automatyczną regulację, co zwiększa elastyczność produkcji.
Schemat podawania materiału do bezprzekładniowej maszyny do druku fleksograficznego z tworzywa sztucznego
● Wyższa wydajność operacyjna i niższe koszty konserwacji: Znacznie uproszczona konstrukcja przekładni mechanicznej eliminuje przestoje spowodowane zużyciem przekładni i niedostatecznym smarowaniem. Sprzęt zapewnia również płynniejszą pracę, niższy poziom hałasu i dłuższą żywotność, skutecznie redukując długoterminowe koszty konserwacji i eksploatacji.
● Szeroka kompatybilność materiałowa: Precyzyjna kontrola naprężenia i łagodna przekładnia systemu serwo zapewniają stabilną obróbkę szerokiej gamy podłoży, umożliwiając wydajny druk na wszystkim, od ultracienkich folii specjalistycznych po gruby karton, minimalizując straty materiału. Dzięki temu urządzenie to jest szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających wysokiej precyzji druku, takich jak opakowania żywności, opakowania farmaceutyczne i etykiety.
● Szczegóły maszyny
Jak to działa: W jaki sposób technologia osiąga doskonałość?
Sercem bezprzekładniowej maszyny fleksograficznej jest jej zdecentralizowana, niezależna architektura napędowa. Cylinder formowy i wałek rastrowy w każdej jednostce drukującej są niezależnie napędzane przez precyzyjne serwomotory prądu przemiennego, działając niczym precyzyjna armia działająca pod jednym dowództwem. System generuje szybki wirtualny sygnał elektronicznego wrzeciona, a wszystkie napędy synchronicznie śledzą jego fazę i prędkość, osiągając absolutną synchronizację setek ruchomych osi przy dużych prędkościach i niezrównaną precyzję „elektronicznego zazębienia”. System ten jest napędzany inteligentnym sterowaniem w pętli zamkniętej: każdy silnik otrzymuje informacje zwrotne w czasie rzeczywistym w milisekundach za pośrednictwem enkodera o wysokiej rozdzielczości, co pozwala systemowi sterowania na dynamiczną regulację, zapewniając wyjątkowo stabilne naprężenie i dokładność rejestracji, pomimo przyspieszenia, hamowania i zmian materiału.
● Wprowadzenie wideo
Krótko mówiąc, nasze bezprzekładniowe maszyny drukujące CI-Flex to coś więcej niż tylko urządzenie; to przyszłościowe, inteligentne rozwiązanie druku. Płynnie łączy precyzję mechaniczną z inteligencją elektroniczną, uwalniając drukarzy od skomplikowanych regulacji mechanicznych i pozwalając im skupić się na kreatywności i kolorze. Wybierając nas, wybierasz wyższą jakość, wyższą wydajność i niższe koszty całkowite. Zaakceptuj technologię bezprzekładniową i pozwól nam wspólnie drukować przyszłość!
● Próbka druku
Czas publikacji: 25.08.2025